批式循環谷物干燥機基本常識

　　

　　批式循環谷物干燥機是谷物干燥機的一種形式，這類干乾燥機乾燥機燥機在作業時是按批次循環作業，也就是干燥機每次只能干燥一批谷物。工作中，谷物裝入料鬥，經鬥式提升機送至烘干機頂部，直至裝滿整個干燥機。干燥過程中，谷物緩慢下落，流經干燥部後由下攪龍送至鬥式提升機下部，再由鬥式提升機向上輸送，由上攪龍橫向均勻撒下，經過一次干燥後的谷物在貯留部緩蘇一段時間後，再次流往干燥部進行受熱干燥，如此反復循環直至達到設定水分值。現在市場上常見的有8、10、12、15、20、30、以及60t位機型，這個噸位就是每批次谷物干燥重量。

　　批式循環谷物干燥機是水稻產區最常見被廣泛使用機型。它由供熱系統、電控系統和主機三大部分組成。主機部分主要包括糧倉(儲糧段或緩蘇段)、干燥段(通風段)、排糧機構、輸送攪龍、提升機、卸糧裝置、吸引風機等。一般具備在線水分監控，滿量報警、過載保護、風壓檢測、燃燒器火焰監測、爐溫異常保護、熱風傳感、谷溫傳感、故障報警顯示及自動停機控制等安全裝置，在操作上具備干燥狀態在線顯示觸摸式或旋紐式操作面板，實現人機互動全自動電腦程序控制。

　　批式循環谷物干燥機性能要求干燥能力≧設計值空壓機，破碎率增值≦0。5%，爆腰率增值≦3。0%以下，谷物干燥後色澤、氣味正常。干燥段是根據薄層干燥原理空壓機設計的，即在送風機和引風機作用下，較低溫度的熱空氣。大風量強行通過薄層谷物，使熱空氣與谷物充分接觸，空壓機維修實現干燥谷物的目的。為保證稻谷品質，減少爆腰和提高整精米率，通常使用的熱風溫度不超過60空壓機維修℃，小時降水率≦1%，稻谷在機內循環一次的時間為1h左右。