空氣壓縮機及水泵選擇

　　1、空氣壓縮機的選擇手搖式和電動空氣壓縮機。其工作壓力應乾燥機略大於氣壓水罐的最大工作壓力，一般可選用小型空氣壓縮機。壓縮空氣管道一般采用焊接管道。

　　2、水泵的選擇變壓式氣壓給水裝置的水泵壓空壓機力應不小於氣壓水罐內最大工作壓力Pmax；水泵出流量應不小於最大小時用水量；水泵應在高效區內工作。當罐內壓力為最小工作壓力Pmin時空壓機維修，水泵的流量應不小於系統設計流量。由於變壓式氣壓給水裝置的工作壓力波動較大，宜選用Q-H特性曲線較陡的水泵。采用定壓式時，水泵流量應不小於設計秒流量。

集齊七大要點，分分鐘選好螺杆空壓機

　　(1)螺杆型式的合理選擇：常見空壓機精密過濾器在一定轉速下，後向葉輪的壓力系數中Ψt較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對前向葉輪則相反。

　　(2)空壓機傳動方式的選擇：如傳動方式為A、D、F三種，則空壓機轉速與電動機轉速相同；而B、C、E三種均為變速，設計時可靈活選擇空壓機轉速。一般對小型空壓機廣泛采用與電動機直聯的傳動A，，對大型空壓機，有時皮帶傳動不適，多以傳動方式D、F傳動。對高溫、多塵條件下，傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。

　　(3)蝸殼外形尺寸的選擇：蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數空壓機，可采用縮短的蝸形，對低比轉數空壓機一般選用標准蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸，可選用蝸殼出口速度大於空壓機進口速度方案，此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。

　　(4)螺杆出口角的選定：螺杆出口角是設計時首先要選定的主要幾何參數之一。為了便於應用，我們把螺杆分類為：強後彎螺杆(水泵型)、後彎圓空壓機弧螺杆、後彎直螺杆、後彎機翼形螺杆；徑向出口螺杆、徑向直螺杆；前彎螺杆、強前彎螺杆(多翼葉)。表1列出了螺杆空壓機中這些螺杆型式的螺杆的出口角的大致範圍。

　　(5)螺杆數的選擇：在螺杆空壓機中，增加葉輪的螺杆數則可提高葉輪的理論壓力，因為它可以減少相對渦流的影響 (即增加K值)。但是，螺杆數目的增加，將增加葉輪空壓機維修通道的摩擦損失，這種損失將降低空壓機的實際壓力而且增加能耗。因此，對每一種葉輪，存在著一個最佳螺杆數目。具體確定多少螺杆數，有時需根據設計者的經驗而定。根據我國目前應用情況，在表2推薦了螺杆數的選擇範圍。

　　(6)全壓系數Ψt的選定：設計螺杆空壓機時，實際壓力總是預先給定的。這時需要選擇全壓系數Ψt，全壓系數的大致選擇範圍可參考表3。

　　(7)離心葉輪進出口的主要幾何尺寸的確定：葉輪是空壓機傳遞給氣體能量的唯一元件，故其設復盛牌空壓機計對空壓機影響甚大；能否正確確定葉輪的主要結構，對空壓機的性能參數起著關鍵作用。它包含了螺杆空壓機設計的關鍵技術--螺杆的設計。而螺杆的設計最關鍵的環節就是如何確定螺杆出口角β2A。

藝術玻璃設備空壓機的操作維護方法

一 、雜質造成的損害。

復盛牌空壓機 空壓機顧名思義是壓縮空氣的機器，其空氣來源就是設備周圍的空氣。如果把空壓機長期放置在粉塵灰塵聚集的場所，會大大減少其使用壽命，原因很簡單，顆粒或者粉塵隨著空氣進入氣缸不但劃傷氣缸還會嚴重磨損活塞與其他部件。造成設備非使用減壽。所以我們在使用空壓機時空壓機，盡量將空壓機放置在空氣較為干淨的場地。保持通風干燥。距離可用氣帶延長解決。

二 、油氣排放。

正常的空氣中都有水分。在空壓機工作時，不但將空氣壓縮輸出，也將相當一部分的水壓入機器內。同時機器內潤滑油的蒸發再凝結，很容易形成油水混合物。這種油水混合物在噴漆時會造成雜色，掉漆等嚴重的質量問題，而在噴砂時堵塞槍口成了常見現像。龍祥藝術玻璃見到的最極端的例子，一台空壓機竟然有半缸水。所以經常放一放這種油水混合物就成了維護空壓機的常見工作之一。如果有條件最好加裝油水過濾器。

三、 放置平整

有些空壓機由於在使用中維護不當輪子掉落，支架脫落。一些用戶就用木塊等支起一個角。空壓機在工作時左右晃動。而很多用戶並不是太在意這種晃動。實際情況是。空壓機在工作時四角必須穩定高平一致。否則會對空壓機缸體與活塞帶來不必要的磨損從而減少壽命。經常的情況是，如果一空壓機維修台空壓機輪子脫了，那麼就離壞掉不遠了。所以如果空壓機支點脫落，一定要想辦法焊接一個。不要臨時墊一下就湊合。

四、潤滑油的補充與更換

很多客戶直到空壓機用壞也沒有更換過一次潤滑油。與其說空壓機是被用壞的還不如說空壓機精密過濾器是被磨壞的。大凡氣缸設備都是需要有潤滑油參加工作。就乾燥機像汽車一樣，會需要定期檢查補充或者更換潤滑油。這也是常做的維護工作。油位線要常看，潤滑油要定期更換。如發現潤滑油快速流失，一定要停下空壓機檢查送修。

雙螺杆空壓機特點

　　1、操作簡單工業PLC控制平台空壓機維修，可適應空壓機不同工況條件，是您可信賴無故障的控制平台；中文顯示，亦可中英方互換，簡單易懂；智能自動化控制與自我故障診斷系統，可實現無人值守空壓機。
　　2復盛牌空壓機、阿特拉斯原裝主機系統博萊特出品的每一台螺杆式空壓機均采用阿特拉斯原裝螺杆主機，確保機組穩定高效。
　　3、先進的配置博萊特雙螺杆空壓機均采用瑞典原裝SKF軸承和國外優質部件，產品精密過濾器部件的進口率高達90%以上氣路系統：采用德國MANN或英國DH的油氣分離器元件，空氣過濾器元件，日本的壓力調節閥等，保證機組提供高品質的氣乾燥機源。油路系統：使用德國MANN的油過濾器元件，可靠濾除潤滑油中的污物，保證油路系統的通暢及潤滑，散熱功能。冷卻系統：高質量的進口冷卻器，采用低溫差設計，配合高溫及高濕的環境為設計前提。水冷機型冷卻水的溫升在6~8度，保證空壓機出氣溫度≦40℃。風冷機型的排氣溫度在溫度加15℃以內。

變頻器在空壓機節能中的應用

　1、空壓機在工業生產中有著廣泛的應用。
　　
　　空壓機空壓機的種類有很多，有活塞式空壓機、螺杆式空壓機、離心式空壓機，但其供氣控制方式幾乎空壓機維修都是采用加、卸載控制方式。該供氣控制方式復盛牌空壓機雖然原理簡單、操作簡便，但存在能耗高，進氣閥易損壞、供氣壓力不穩定等諸多問題。隨著社會的發展和進步，高效低耗的技術已愈來愈受到人們的關精密過濾器注。在空壓機供氣領域能否應用變頻調速技術，節省電能同時改善空壓機性能，提高供氣品質就成為我們關心的一個話題乾燥機。
　　
　　2、空壓機工作原理目前空壓機上都采用兩點式控制（上、下限控制）或啟停式控制（小型空氣壓縮機），也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定值上限時，空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥，小型空氣壓縮機則停機。

FRPP管材和不鏽鋼管怎樣連接

　　FRPP管材和不鏽鋼管怎樣連接

　　1、螺紋連abs管接：在FRPP管材端口熱鑄好螺紋口，與不鏽鋼塑膠異型押出管螺紋端連接；

　　2、收口連接：將不鏽鋼管套上密封圈插入FRPP管材後再鎖緊FRPP管材口外圓。

　　3、箍連接：用帶密封圈的箍套連接F塑膠押出RPP管材和不鏽鋼管。

　　4、pe管熱合連接：用FRPP管材加熱將不鏽鋼管緊緊抱住。

選擇PE管材的幾大理由

　　1、節能：金屬管比PE管要耗能。在復合過程pe管中采用熱脹、噴塗復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。用電焊、氣焊、熱熔連接比塗刷絞牙的要耗能。
　　2、衛生性：推向市場的PE管材都應該要符合國家的標准要求，在經過相關部門的測試，合格之後才能投入市場。當然現在建築給水管均在衛生許可範圍內。
　　3、安全可靠性：這個原則是建築給水中最重要的原則，因為建築給水它是有壓管的，一旦漏水爆裂是會給建築和人們財產造成損失的，所以管材應能經受得起振動衝擊、水塑膠異型押出錘和熱脹冷縮等，並經受時間考驗，不漏水、不爆裂。
　　4、可持續發展：不管是什麼管材，能被人們長久不衰的使用，那肯定是看重了他的可重復利用和不會產生新污染。對於PE管，多數可以將廢料塑膠押出回收重復利用，但是有一些是廢料或舊管給水管不能回用，又不能降解。如果發生選擇原則矛盾的話，我們要首先付出安全可靠性。

PE管耐腐蝕性最好最穩定

　　PE管具有優良的耐腐蝕性、較好的衛塑膠押出生性能和較長的使用壽命。

　　PE管為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。

　　眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗塑膠異型押出低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優於鋼管及鑄鐵管，或許大家擔心的只是壽命問題。

　　而PE管的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為國際標准和國外的一些先進標pe管准所確認，而且已經被實踐所證明，所abs管以大家可以放心使用。

PE管-通往世界的管道

　　(一)耐化學腐蝕性好：HDPE管塑膠異型押出道塑膠押出可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生鏽或電化學腐蝕現像；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

pe管　　(二)可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

　　(三)連接可靠：abs管聚乙烯管道系統之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

　　(四)搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

　　(五)抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

　　(六)耐老化，使用壽命長：含有2-2。5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。