2013年8月6日星期二

專利:全葉尖風力發電機


  實現理由在於:打破現有三葉片格局,創新一種全葉尖(多葉片)風力發電機風力發電機。'全葉尖'顧名思意就是無需葉片根部及葉片中部的支撐,葉尖過渡支撐是由水平軸兩端上的牽引法蘭,通過斜拉索與輪緣連接在一起,形成一個三角珩架輪體,直接將葉片均布在輪緣上。

  效率倍增理由:1、因為相同單位面積的葉片,所設位置不同,效率可相差五倍。2、等於將一個整體葉片(投影面積)復制成多段,設置在輪緣上。(包括筒形結構,氣動性為零的葉根)3、由於輪緣直徑是輪轂的幾十倍,所設葉片總體面積是現有三葉片輪轂的至少2倍。因此現有3兆瓦113米直徑的風輪即可達到30兆瓦,輪徑相同效率提高10倍。

  強度保障理由:1、斜拉索是以放射狀設置在牽引法蘭與輪緣之間, 因此葉輪旋轉時圍繞中心軸所產生的離心力,是可以抵消掉的,中心軸載荷不會增加,反而減少。是葉輪強度最理想、最巧妙的設計方案。2、取消葉根及葉中的過渡支撐,葉輪實度可減小80%,(容積比)氣流通過速度更快。只要設計的好!多葉片風輪效率充電控制器會更高。

  結構簡單造價低理由:1、通過輪體結構創新,葉片單體面積只有幾平方米、厚度幾毫米,一個平方幾公斤,占整機造價百分之零點零幾,微乎其微的造價即設置在效率最高的位置。因此超大型風機葉片具有小型化、輕量化、又有韌性好的特點,是葉輪鋼度最理想、效率最高效、結構最簡單的設計方案。葉片小型化,從加工工藝、制造難度,所使用的材料、成本、水力發電機吊裝、運輸等等均是根本性的改變。2、本專利除了葉片己小型化以外,輪緣、偏航平台及偏航軸承等超大型部件均可分段制造現場組裝。3、只要設計的太陽能發電好!葉片截取的風能,不需傳遞根部,直接在輪緣上設置傳動圈,囓合發電機輪、發電,因大圈帶小輪調速範圍寬,增速比即可達到1:150左右,棄用齒輪箱的意義在於,不僅僅占整機15%的造價,齒輪箱是整機故障率最高的部件之一。本專利只是現有技術三分之一的造價。假如獲取100%的利潤,還有100%,假如獲取200%的利潤,我們依然有優勢可言。如機械強度的保障,我們的大型化30兆瓦級,是別人望塵莫及做不到的。除全葉尖技術外,偏航、剎車、變槳均采用液壓方式,其中液壓管路通過旋轉接頭,經空心軸進入旋轉的葉輪至液壓缸,液壓缸一伸、一縮即可完成變槳全過程。



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